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流体装卸设备新突破:让鹤管真正“聪明”起来——连云港和昌机械有限公司自主研发“自动接液+油气收集”一体化鹤管专利
时间:2026-05-06 15:08:31 来源:和昌机械 点击数:
  在石油化工行业,流体装卸设备看似不起眼,却直接关系到安全生产、环境保护与运营效率。作为在这一领域深耕十余年的企业,我们连云港和昌机械有限公司始终关注一线作业中的真实痛点。今天,想和大家分享我们获得的一项发明专利——“一种集自动接液、油气收集于一体的鹤管”,以及它给行业带来的新可能。
行业痛点:滴漏与挥发,两大“隐形杀手”
  传统的鹤管在装卸完毕后,垂管内壁常残留数十至上百毫升液体。当鹤管升起移出罐口时,这些液体会滴落在装卸台或地面,造成物料浪费、环境污染,尤其在雨雪天气或低温环境下,地面湿滑还会增加人员摔倒风险。更值得警惕的是,挥发性有机物(VOCs)在装卸过程中无组织逸散,不仅违反越来越严的环保法规,还聚集形成爆炸性气体环境,成为重大安全隐患。
  目前市场上解决滴漏主要靠人工放置接液桶,操作繁琐且易遗忘;解决油气挥发则需额外铺设密闭管路和独立控制系统,改造成本高、密封可靠性差。有没有办法让鹤管自己“兜住”残留液体、“吸走”挥发气体?这正是我们专利要回答的问题。

我们的方案:一体化设计,自动完成三大动作
  发明专利的核心思路是将所有环保功能集成于鹤管本体,利用鹤管自身动作驱动,无需外接动力或人工干预。具体包括:
  1、自动接液机构:在鹤管垂管末端设计一组可移动接液斗。鹤管下降插入罐口时,接液斗自动移开;鹤管上升复位时,接液斗自动接液,恰好承接垂管滴落的残留液体,并通过导流槽回流至储罐或专用收集容器。无需单独操作,不改变司机和操作员的正常作业流程。
  2、尾气回收一体化通道:将油气回收通道与液相管、气相管同轴或并行布置,在鹤管与罐口连接处配备自适应密封盖。装卸过程中,挥发气体通过独立通道被负压抽吸至回收系统,密封盖随鹤管运动自动压紧罐口,泄漏率远低于国家标准。
  3、智能联锁控制:通过位置传感器和控制器,实现接液斗、密封盖与装卸泵的联锁——接液斗完全移开、密封盖压紧到位后,装卸泵才能启动;鹤管复位后,接液斗自动移动,油气回收通道延时关闭,确保残余气液被完全回收。
  这套方案被行业同仁俗称为智能鹤管,因为它不再是一个被动输送液体的管道,而是一个能感知动作、自动完成环保操作的智能终端。

应用价值:环保、安全、效益三赢
  我们的专利技术已经应用于多套鹤管产品,并在石化、仓储、煤化工等客户的现场得到验证:
  环保合规:现场无滴漏、无异味,轻松通过环保检查。
  本质安全:消除地面湿滑和油气聚集带来的火灾爆炸风险,装卸作业更安心。
  降本增效:节省物料损耗(年节省数千至数万元/车位),减少人工接液、减少人员受伤、地面清理的工作量,装卸效率提高。
  投资回报高:一体化设计,适配多种介质(汽柴油、苯类、醇类等),新建或改造项目均可应用。
  我们的承诺
  作为连云港和昌机械有限公司,我们始终相信:真正的技术创新,不是堆砌复杂的功能,而是用最可靠的结构解决一线工人最头疼的问题。这次的一体化鹤管专利,是我们对“让装卸更洁净、更安全”承诺的又一次兑现。
  如果您也在为鹤管滴漏和油气挥发而烦恼,欢迎与我们交流。让每一次装卸,都干干净净。

 
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